QR Code ย่อมากจาก Quick Response Code สามารถเก็บข้อมูลได้ทั้งตัวอักษร ตัวเลข และ Binary ปัจจุบันสามารถใช้งาน QR Code ได้หลากหลายรูปแบบ จากเดิมที่ต้องพิมพ์ข้อมูลก็เปลี่ยนมาเป็นการถ่ายภาพ QR Code

Category Archives: Failure Analysis

รู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ failure analysis ทางโลหะวิทยา

การวิเคราะห์ความล้มเหลว failure analysis ทางโลหะวิทยาเป็นการประเมินโดยละเอียดเกี่ยวกับสาเหตุของความล้มเหลวในอุปกรณ์หรือส่วนประกอบของอุปกรณ์ดังกล่าว กำหนดข้อเท็จจริงเนื่องจากความล้มเหลวเกิดขึ้น การวิเคราะห์ความล้มเหลวสามารถช่วยผู้ผลิตและผู้ใช้ให้ทำตามขั้นตอนที่ถูกต้องเพื่อช่วยให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่พวกเขาใช้ทุกวัน การวิเคราะห์ความล้มเหลว failure analysis ทางโลหะวิทยาเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดมาก จุดมุ่งหมายของการวิเคราะห์คือการระบุสาเหตุของความล้มเหลวในอุปกรณ์หรือส่วนประกอบเฉพาะ

ชื่อของกระบวนการอาจทำให้ผู้ใช้เข้าใจผิดคิดว่าการวิเคราะห์สามารถทำได้เฉพาะกับโลหะเท่านั้น failure analysis สิ่งนี้ไม่เป็นความจริงเนื่องจากการวิเคราะห์สามารถดำเนินการกับวัสดุต่างๆ ได้เช่นกัน อย่างไรก็ตาม วัสดุที่แตกต่างกันจะต้องใช้ทักษะและประสบการณ์เฉพาะทางที่แตกต่างกันในการระบุสาเหตุของความล้มเหลว

failure analysis เครื่องใช้ทั้งหมดที่พบในและรอบๆ บ้าน

  • ที่ทำงาน ศูนย์การค้า และที่อื่นๆ ของเราล้วนทำด้วยโลหะไม่ว่าจะเป็นตู้ ตู้คอมพิวเตอร์ หรือแม้แต่เครื่องใช้ในครัว สิ่งเหล่านี้ล้วนทำมาจากโลหะ เมื่อเราซื้อสิ่งเหล่านี้และเริ่มใช้งาน
  • เรามักจะสันนิษฐานว่าสิ่งของเหล่านั้นจะมีอายุการใช้งานยาวนานพอสมควร failure analysis เรื่องนี้ ข้อผิดพลาดในการออกแบบ การขาดการบำรุงรักษา และแม้กระทั่งการใช้ในทางที่ผิด
  • อาจทำให้รายการดังกล่าวเสื่อมสภาพหรือ “ล้มเหลว”

แม้แต่ในคลังสินค้าที่เกี่ยวข้องกับการผลิต

failure analysis จัดเก็บสินค้าอุปโภคบริโภคคงทน การแยกย่อยจะเห็นได้เมื่อส่วนประกอบสำคัญของระบบไม่สามารถดำเนินการได้ นี่อาจเป็นผลมาจากสิ่งเล็ก ๆ น้อย ๆ เช่นการรั่วไหลในท่อหรือความล้มเหลวในการส่ง ไม่ว่าสิ่งของหรืออุปกรณ์ที่เราใช้ ทุกวัน วัสดุเหล่านี้จะยุบตัวลงด้วยเหตุผลหลายประการ การแตกหักเกิดขึ้นเมื่อสินค้าหรืออุปกรณ์นั้นล้นเกินความสามารถ อุปกรณ์ยังคงทำงานได้ตามปกติจนกว่าจะถึงจุดความเครียด

เมื่อระดับความเครียดนี้ถูกละเมิดและล้มเหลว อาจเกิดจากการออกแบบ การผลิต หรือแม้แต่การบำรุงรักษาที่ไม่ดีด้วยการวิเคราะห์ความล้มเหลวทางโลหะวิทยา เป็นไปได้ที่จะทำการประเมินที่คุ้มค่า failure analysis หลังจากความล้มเหลวนั้นเป็น “ปฏิกิริยา” การวิเคราะห์นี้สามารถช่วยป้องกันความล้มเหลวในอนาคตได้ การค้นหาสาเหตุของความล้มเหลวสามารถช่วยเปลี่ยนแปลงการออกแบบหรือระบบได้อย่างเหมาะสม